日前，我國發(fā)布了環(huán)境保護“十二五”規劃，《規劃》指出，“十二五”期間全社會(huì )環(huán)保投資需求3.4萬(wàn)億元，高于之前披露的3.1萬(wàn)億元，其中對包括可再生資源利用在內的8項環(huán)境保護重點(diǎn)工程投資1.5萬(wàn)億元。資金投入增加既表明了我國加強環(huán)保工作的決心，也表明完成“十二五”環(huán)保指標和任務(wù)的艱巨性與緊迫性。作為高能耗行業(yè)的電爐行業(yè)必然成為重點(diǎn)節能減排對象，因此必須要轉變粗放型的增長(cháng)方式，走新型工業(yè)的發(fā)展道路。

　　現在國內的絕大多數電弧煉鋼爐都是采取移開(kāi)爐蓋、爐料從爐頂分批投入、用電弧直接加熱爐料的方法煉鋼。電爐煉鋼最常見(jiàn)的是冷裝料，而冷裝按鋼鐵料的入爐方式不同可分為人工裝料和機械裝料；機械裝料因采用設備不同又分為料槽、料斗、料筐裝料等多種。目前，廣泛采用的還是料筐頂裝料。其裝料過(guò)程是：將爐料按一定要求裝在用鐵鏈銷(xiāo)住底部的料筐中。裝料時(shí)，先抬起爐蓋，并將其旋轉到爐子的后側或將爐體開(kāi)出；然后再用天車(chē)將料筐從爐頂吊入爐內，而后拉開(kāi)銷(xiāo)子卸料入爐。其中一般每次裝料5～7分鐘，這樣電爐打開(kāi)爐蓋裝料時(shí)不但廢鋼及渣料產(chǎn)生的大量揚塵，粉塵擴散，污染電爐周邊工作環(huán)境。更重要的是大量的熱能的流失，（相關(guān)資料證實(shí)：剛出完鋼時(shí)，爐膛溫度高達1500℃以上，但此時(shí)散熱很快，幾分鐘內便可降到800℃以下），這樣就勢必延長(cháng)或增加后續的冶煉時(shí)間。

　電弧爐廢鋼輸送裝置是近年來(lái)電爐行業(yè)的一項節能減排新技術(shù)項目。該新型煉鋼裝備徹底改變了常規的電爐操作工藝。利用電弧爐排出的高溫廢氣對送往爐中的爐料進(jìn)行連續預熱（預熱溫度400-600℃）?？梢詫?shí)現不用打開(kāi)爐蓋在電爐側面連續加入爐料,同時(shí)在出鋼時(shí)，爐內一般要保持1/3~1/2的留鋼量,出鋼后即刻連續送人爐料,繼續下一次的冶煉。它通過(guò)連續給料和預熱爐料節省了電能和化學(xué)能。電爐冶煉過(guò)程中熔池穩定,電氣干擾小，車(chē)間內噪音較低,工作環(huán)境大為改善。

　　當前，資源、能源價(jià)格連續飛漲，高成本時(shí)代不可阻擋地到來(lái)。在這樣的背景下，企業(yè)做任何一項決策都必須把節能減排作為先決性條件，否則就很難在新一輪競爭中取勝。因此，中國電爐連續加料裝備網(wǎng)建議，國內電爐行業(yè)企業(yè)要加緊重視這一項節能減排技術(shù)，不斷完善電爐的節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈，改進(jìn)電爐現存的缺點(diǎn)不足，加大技術(shù)改造成本投入，強化自主創(chuàng )新意識，完善自身管理，提升產(chǎn)品水平，做好產(chǎn)品的售前售后服務(wù)，率先推出有影響力的品牌，在激烈的市場(chǎng)競爭中拔得頭籌。