電弧爐廢鋼預熱步進(jìn)式連續加料系統

                                                  鴻河開(kāi)啟中國電弧爐高效煉鋼新的里程碑

電弧爐高效煉鋼步進(jìn)式連續加料系統簡(jiǎn)介 1.1.2 電弧爐高效節能煉廢鋼精料區→電磁吸盤(pán)→重型長(cháng)距離鏈板輸送機→廢鋼步進(jìn)式連續加料機→電爐四孔→高溫煙罩→煙氣重力沉降→ 布袋除塵器→排氣筒。 1.1.3 電爐節能煉鋼連續加料成套設備是當今最先進(jìn)、清潔、節能和利于環(huán)保的煉鋼輔助上料設備，鴻河機械先后在老廠(chǎng)房電爐改造領(lǐng)域：已在福建三山鋼鐵、湖北荊州群力、郎溪鴻泰鋼鐵公司等企業(yè)成功應用；新概念電弧爐從根本上改變了旋開(kāi)爐蓋向爐內加廢鋼的傳統，其工藝過(guò)程：不用多次旋開(kāi)爐蓋，避免熱能損失，煙氣余熱可以部分預熱輸送槽內的廢鋼，能夠節約電能和化學(xué)能，同時(shí)也改善了工作環(huán)境，減少多次料籃加料過(guò)程中產(chǎn)生的二次煙塵，一次煙氣高溫經(jīng)水冷管道和沉降室后進(jìn)入布袋除塵。 1.1.4 電弧爐高效節能煉鋼成套設備具有連續加料、連續預熱、連續熔化、連續冶煉的特點(diǎn)，具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，在當今煉鋼領(lǐng)域里是一種降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高市場(chǎng)競爭力的世界先進(jìn)技術(shù)裝備。電弧爐實(shí)施連續加料工藝特點(diǎn)： 1.1.5 整個(gè)冶煉過(guò)程爐蓋不需要打開(kāi)，不斷電的環(huán)境下實(shí)現連續 加料，由于不需旋開(kāi) 爐蓋，減少煙塵逸出，和爐溫損失，實(shí)現了環(huán)保、節能、高效的電弧爐煉鋼生產(chǎn)； 1.1.6 連續加料、連續冶煉配合留鋼操作，優(yōu)化了電弧爐傳統的冶煉工藝，避免電爐煉鋼二次加料、三次加料操作，縮短冶煉時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，為造泡沫渣，埋弧

冶煉，降低了電耗，為后步精煉、連鑄生產(chǎn)創(chuàng )造了良好條件； 1.1.7 變頻調速、連續加料提高了裝料效率及爐料密度，縮短了熱停工時(shí)間，控制了加料過(guò)程的電耗浪費；同時(shí)降低了職工的勞動(dòng)強度；減少了繁忙的爐前生產(chǎn)資料的占用，如行車(chē)料藍上料、壓料等，節約了人力成本并使安全生產(chǎn)得到保障。 1.1.8 該技術(shù)實(shí)施有效減少了除塵電機的裝機容量，大幅度降低除塵系統的運行鴻河振動(dòng) 為您創(chuàng )造價(jià)值 真誠服務(wù)每一位客戶(hù) 3 成本； 1.1.9 輔助加料的使用，對原有設備改動(dòng)不大，布局靈活，投資小，只需在原有爐體和爐蓋做局部改動(dòng)即可，設備維護簡(jiǎn)便，投資回收周期短。 1.1.10 設備操作簡(jiǎn)單，采用 PLC 控制，人機操作合一，維護簡(jiǎn)單。 鴻河機械網(wǎng)址：badiao.com.cn 全國統一客服熱線(xiàn) 400 966 3680。

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