隨著(zhù)國家去鋼鐵產(chǎn)能政策的不斷強化執行，很多電爐煉鋼企業(yè)工藝裝備升級改造紛紛選擇具有低成本環(huán)保冶煉工藝優(yōu)勢，電爐節能煉鋼連續加料設備（即電弧爐廢鋼預熱連續加料裝置 134-6236-9299）正好符合形勢所需，在湖北和福建等地陸續的安裝成功并投入使用的同時(shí)，客戶(hù)真真切切的從中看到了巨大的商業(yè)價(jià)值，我公司先后又于廣州、安徽、湖北等地的鋼鐵公司陸續簽購了訂貨合同。在廢鋼預熱連續加料裝置中我們是專(zhuān)業(yè)的，可靠地實(shí)力廠(chǎng)家，用事實(shí)說(shuō)話(huà)。電爐節能煉鋼連續加料成套設備是當今最先進(jìn)、清潔、節能和利于環(huán)保的煉鋼輔助上料設備，新概念電弧爐從根本上改變了旋開(kāi)爐蓋向爐內加廢鋼的傳統，其工藝過(guò)程：不用多次旋開(kāi)爐蓋，避免熱能損失，煙氣余熱可以部分預熱輸送槽內的廢鋼，能夠節約電能和化學(xué)能，同時(shí)也改善了工作環(huán)境，減少多次料籃加料過(guò)程中產(chǎn)生的二次煙塵，一次煙氣高溫經(jīng)水冷管道和沉降室后進(jìn)入布袋除塵。

電弧爐高效節能煉鋼成套設備具有連續加料、連續預熱、連續熔化、連續冶煉的特點(diǎn)，具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，在當今煉鋼領(lǐng)域里是一種降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高市場(chǎng)競爭力的世界先進(jìn)技術(shù)裝備。

電弧爐實(shí)施連續加料工藝特點(diǎn)：

整個(gè)冶煉過(guò)程爐蓋不需要打開(kāi)，不斷電的環(huán)境下實(shí)現連續加料，由于不需旋開(kāi) 爐蓋，減少煙塵逸出，和爐溫損失，實(shí)現了環(huán)保、節能、高效的電弧爐煉鋼生產(chǎn)；

連續加料、連續冶煉配合留鋼操作，優(yōu)化了電弧爐傳統的冶煉工藝，避免電爐煉鋼二次加料、三次加料操作，縮短冶煉時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，為造泡沫渣，埋弧冶煉，降低了電耗，為后步精煉、連鑄生產(chǎn)創(chuàng )造了良好條件；

變頻調速、連續加料提高了裝料效率及爐料密度，縮短了熱停工時(shí)間，控制了加料過(guò)程的電耗浪費；同時(shí)降低了職工的勞動(dòng)強度；減少了繁忙的爐前生產(chǎn)資料的占用，如行車(chē)料藍上料、壓料等，節約了人力成本并使安全生產(chǎn)得到保障。

該技術(shù)實(shí)施有效減少了除塵電機的裝機容量，大幅度降低除塵系統的運行成本。