利用廢鋼作原料，每噸廢鋼可以再煉成1噸鋼，  省去了采礦、鐵礦、煉焦、煉鐵的過(guò)程，節能環(huán)保，目前全球廢鋼煉鋼的比例已經(jīng)達到35%，因此廢鋼被稱(chēng)為“第二礦業(yè)”。因為廢鋼資源寶貴，中國海關(guān)對廢鋼出口采取限制措施，征收40%的出口關(guān)稅，一直以來(lái)中國廢鋼出口量很小，2015年為1145噸，2016年為1045噸。但這一個(gè)狀態(tài)在今年4月份被打破，2017年4月當月，中國廢鋼出口量在歷史上首次破萬(wàn)，達到1.54萬(wàn)噸。據中國廢鋼協(xié)會(huì )提供的數據顯示，2016年，該協(xié)會(huì )統計的廢鋼產(chǎn)生量為9291萬(wàn)噸，但這并不是全國廢鋼總量，據期估算當年全國廢鋼總量約為1.6-1.7億噸，其中大約6000萬(wàn)-7000萬(wàn)噸廢鋼被中頻爐企業(yè)消化，中頻爐企業(yè)被政府部門(mén)列為“地條鋼”生產(chǎn)企業(yè)，正在被大規模清理。根據中央政府的要求，各省“地條鋼”清理工作需在今年6月30日之前完成，集中清理的時(shí)間在今年上半年，短時(shí)間關(guān)停這些中頻爐企業(yè)，造成了市場(chǎng)上“廢鋼無(wú)處可去”的局面。鴻河機械生產(chǎn)的電弧爐全廢鋼預熱設備打破了這一局面，電弧爐廢鋼預熱特點(diǎn)：1、采用了連續式廢鋼加料及預熱器，可以實(shí)現連續加料、連續廢鋼預熱，并且可減少煙塵的排放量。2、電爐采用較多的留鋼操作，預熱后的廢鋼加入電爐后被高溫鋼水熔化，電弧的主要作用為鋼液升溫和保持鋼水溫度穩定，因此，電弧操作穩定。爐門(mén)采用水冷氧槍。國產(chǎn)CONSTEEL電爐電弧爐煉鋼工藝流程為：廢鋼料場(chǎng)—電磁吊—加料皮帶機—廢鋼檔料板—動(dòng)態(tài)密封器—廢鋼預熱板—連續加料車(chē)—電爐，入爐的廢鋼可以預熱到540～600℃。電爐煙氣基本得到完全燃燒，有效地控制了廢氣及毒氣的排放；同時(shí)，由于煙塵在廢鋼預熱段得到沉積，國產(chǎn)CONSTEEL電爐電弧爐的主要優(yōu)點(diǎn)：1設備費用省 2變壓器容量和同容量電爐相比較低，電氣費用??；3、投資少。操作成本低 利用廢鋼預熱，電能消耗可降低~100kwh/t鋼；由于電爐爐內留鋼多所以冶煉過(guò)程中熔池平穩，電極不易折斷，一般電極消耗在1.7kg/t。 環(huán)境污染得到控制 由于可監測并控制廢氣的溫度和氧含量，CO可完全燃燒，并避免形成有害氣體,二次燃燒室及煙氣冷卻器保證排放煙氣滿(mǎn)足當地的環(huán)境要求。由于供電電網(wǎng)中電爐負載非常穩定，閃爍大幅度減少,冶煉電弧平穩，噪音也比較低。電弧爐建設需滿(mǎn)足的條件 總圖布置上要有足夠的廢鋼配料場(chǎng)及廢鋼進(jìn)料線(xiàn)。車(chē)間內要布置廢鋼連續加料及預熱裝置，要留有足夠空間及長(cháng)度。