電弧爐短流程煉鋼展望

與轉爐長(cháng)流程相比，電爐短流程在資源（包括土地）、能源（包括鐵礦石、焦煤等）和節能環(huán)保，可持續發(fā)展等方面具有優(yōu)勢，而短流程必須依靠自主創(chuàng )新來(lái)支撐電爐煉鋼工藝，以進(jìn)一步優(yōu)化工藝過(guò)程，降低生產(chǎn)成本，隨著(zhù)世界范圍內低碳經(jīng)濟的呼聲越來(lái)越高，以及國家關(guān)于節能環(huán)保等相關(guān)政策的實(shí)施。短流程的發(fā)展將會(huì )主要圍繞原料和能源兩方面展開(kāi)，因此，能適應原料以及帶入爐內能量的變化，同時(shí)采用全封閉的設計，高溫預熱廢鋼以及連續加料工藝的同時(shí)，采用全封閉的設計，連續煉鋼工藝在未來(lái)發(fā)展中將會(huì )比較有潛力。

中國鋼鐵行業(yè)的工程公司和研究機構應致力于煉鋼短流程工藝和設備技術(shù)方面的研究力度。形成擁有自主產(chǎn)權的，獨創(chuàng )性的相關(guān)技術(shù)，逐步追上國際同行的步伐，才能在不久的將來(lái)煉鋼短流程迅猛發(fā)展的時(shí)代占據一席之地?？傊?，隨著(zhù)對煉鋼短流程工藝的相關(guān)技術(shù)的深入研究，中國電爐的短流程煉鋼將會(huì )有更大的發(fā)展和提升，也會(huì )大大促進(jìn)我國鋼鐵的工業(yè)的可持續發(fā)展。

短流程生產(chǎn)工藝體系的優(yōu)化

電爐短流程煉鋼工藝是集中了當今先進(jìn)的煉鋼技術(shù)于一身的先進(jìn)工藝，其關(guān)鍵技術(shù)是整體工藝的優(yōu)化設計，物流參數的合理匹配以及總體裝備水平的最佳裝置，短流程生產(chǎn)工藝的整體優(yōu)化不僅包括了大型電爐以及相關(guān)配套技術(shù)，精煉技術(shù)，近終型連鑄技術(shù)等單項技術(shù)優(yōu)化進(jìn)步，更需要注意建設過(guò)程中的生產(chǎn)布局優(yōu)化和生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)物流優(yōu)化和工序持續優(yōu)化，傳統的工程初步設計往往類(lèi)似工程的簡(jiǎn)單套用基于設計者的經(jīng)驗的主觀(guān)判斷法，并不能體現全局綜合物流化效果，而采用仿真技術(shù)將會(huì )成為未來(lái)發(fā)展趨勢，其能夠對多種方案進(jìn)行分析比較將復雜的鋼鐵的運行過(guò)程，通過(guò)模型得以再現，可定量對多種方案進(jìn)行實(shí)施

電爐冶煉高效化

電爐作為短流程工序的生產(chǎn)核心，其生產(chǎn)的高效化直接影響著(zhù)生產(chǎn)流程效益的發(fā)揮，電爐冶煉高效化追求的目標是冶煉周期。

通電時(shí)間盡可能縮短，冶煉電耗盡量降低，隨著(zhù)電爐轉化的趨勢越來(lái)越明顯，電爐的熔化周期成為短流程煉鋼的研究熱點(diǎn)，已有學(xué)者以能量平衡的基礎分析了影響電爐熔化周期的因素指出進(jìn)一步強化電弧爐煉鋼提高生產(chǎn)率的手段主要在于提高能量供應量和供應強度，表現在技術(shù)層面上就是裝備的大型化，更高功率，提高化學(xué)能輸入強度以及減少非通電操作時(shí)間或輔助操作時(shí)間等。

值得一提的是，讓電爐具有高爐連續生產(chǎn)的特征的CRISP連續電弧爐煉鋼工藝已經(jīng)完成中試實(shí)驗，以PRI為原料的CRISP，完全可以實(shí)現聯(lián)系吧加料，連續冶煉和周期嗎出鋼，像高爐煉鋼一樣的連續煉鋼，該工藝在未來(lái)短流程的成果應用將有效提高整個(gè)生產(chǎn)流程的生產(chǎn)效率。

節能環(huán)保

實(shí)現短流程工業(yè)的可持續發(fā)展電爐短流程本來(lái)就是有利于循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)境保護的生產(chǎn)流程，據統計在滿(mǎn)足國民經(jīng)濟需求的鋼產(chǎn)量一定時(shí)，生產(chǎn)一噸電爐鋼比生產(chǎn)一噸轉爐鋼可以多循環(huán)利用廢鋼500-600公斤，少消耗鐵礦石1.3噸，降低可比能消耗265公斤標煤，減少二氧化碳排放1126.3公斤，生產(chǎn)一噸轉爐煉鋼約排放二氧化碳1.8噸，，生產(chǎn)一噸電爐鋼約排放0.6噸，為轉爐鋼的1/3，從節能環(huán)保，實(shí)現電爐短流程可持續發(fā)展角度，需研究大量關(guān)鍵技術(shù)，如控制電弧爐冶煉中二惡英，產(chǎn)生和排放的技術(shù)，以提高能源與資源利用率為目標的多種能源與多種爐料的匹配技術(shù)與優(yōu)化技術(shù)以降低冷卻水能耗與水耗為目標的氣化冷卻技術(shù)，以改善氧氣利用率和降低排放為目標的加壓與密封技術(shù)，基于先進(jìn)連續檢測成分與溫度預報模型和智能化控制技術(shù)的計算機集成技術(shù)，實(shí)現將材料制造，能源生產(chǎn)和廢物處理等功能相結合的綜合管理和控制技術(shù)等，讓短流程成為清潔生產(chǎn)、能量和資源循環(huán)利用的典范。

鴻河機械歷經(jīng)數十載研究，先后聘請國內知名煉鋼專(zhuān)家組成技術(shù)攻關(guān)團隊，親赴現場(chǎng)調研測繪，研究出獲得國家專(zhuān)利的短流程煉鋼裝備--BJ電爐廢鋼預熱連續加料裝置，先后取得驚人的成績(jì)，為客戶(hù)取得了可觀(guān)的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )價(jià)值。（咨詢(xún)電話(huà)：張總  13462369299）