康斯迪加料

BJ廢鋼預熱連續加料裝置

振動(dòng)篩廠(chǎng)家/現象振動(dòng)篩電爐廢鋼預熱連續加料系統可以根據的廢品供應情況，按地區劃分，該流程必須遵守適應熔化操作以提供電弧爐以最具成本效益的結果。事實(shí)上世界各地廢鋼混合了許多類(lèi)型的廢鋼等級：來(lái)自通過(guò)HMS＃1共同切碎，HMS＃2，板材和結構，捆綁，到不太常見(jiàn)的機加工車(chē)間車(chē)削，鏟車(chē)，重型車(chē)削，剪報，打孔，HBI，生鐵，收費鑄錠和鑄錠，鑄造鋼，硬鋼，鑄鋼，鋼坯，大方坯，鋼包頭骨，中間包頭骨和鐵水。使用的廢料的大小從不到一英寸到超過(guò)五英尺不等最大尺寸，因此，廢料混合密度范圍很廣 ，但是不管是廢鋼是以哪種方式存在，電爐廢鋼預熱連續加料裝置都可使其充分利用在電爐煉鋼中，廢鋼鋼預熱連續加料式電爐煉鋼技術(shù)是20世紀90年代在世界煉鋼行業(yè)推行的一種新的電爐連續煉鋼技術(shù),是意大利得興鋼鐵公司(TECHINT)的專(zhuān)利技術(shù),在煉鋼領(lǐng)域里,是一種具有較強生命力和競爭力的電爐煉鋼先進(jìn)技術(shù)。連續加料式電爐連續煉鋼工藝的設想是在70年代后期產(chǎn)生的,并于1984年12月在加拿大多倫多召開(kāi)的美國采礦與冶金工程師協(xié)會(huì )的電爐會(huì )議上提出了建議。1987年,為了解決成本高、環(huán)境污染、節約能源等問(wèn)題,以率先使用新工藝而聞名的紐柯公司在美國南卡羅來(lái)納州達林頓廠(chǎng)(Dalington)建設了廢鋼預熱的試驗裝置,并驗證了連續加料電爐煉鋼工藝的設想。1989年12月,連續加料式電爐連續煉鋼工藝率先在佛羅里達鋼鐵公司的夏洛特廠(chǎng)投入運行'。當時(shí),由于它具有爐料預熱、連續裝料和電爐連續煉鋼的獨特設計,以及由此取得的良好節能降耗效果而令冶金界矚目。

鴻河科技歷經(jīng)10年的研究發(fā)明了一款類(lèi)似(constee)康斯迪連續加料系統，同時(shí)還要優(yōu)于consteel,：1不但適用于在建電爐，還適用于老爐改造，可以利用原有廠(chǎng)房車(chē)間布局，高度不作任何改動(dòng)，可以實(shí)現技術(shù)升級改造.2.輔助加料的使用對原有設備的改動(dòng)不大，布局靈活，投資小，只需在原有爐體和爐蓋做局部改動(dòng)即可，設備維護簡(jiǎn)便，投資回收周期短。