一、用途 長(cháng)期以來(lái)，我國火力發(fā)電站的輸煤系統一直采用滾軸篩作為主要的篩分設備，隨著(zhù)篩分技術(shù)的進(jìn)步，滾軸篩諸如：篩面堵煤、卡軸、篩分效率低、維護量大等缺點(diǎn)被越來(lái)越多用戶(hù)所認識。 環(huán)保篩（復頻篩）是我公司專(zhuān)門(mén)針對濕粘原煤而設計的專(zhuān)用產(chǎn)品，經(jīng)大量工業(yè)性試驗，效果顯示著(zhù)。二、結構特點(diǎn)1. 分段篩分、篩機整體不振動(dòng)，篩網(wǎng)振動(dòng)強力篩分機和傳統的振動(dòng)篩不同，它不是整體參與振動(dòng)的，篩機的側板、頂蓋、底座都是固定部分，只有“篩網(wǎng)”參與振動(dòng)。2. 封閉結構強力篩分機應用在燃煤電廠(chǎng)的工礦條件下，做成全封閉結構，使粉塵不外泄，符合環(huán)保要求。3.較大的振幅和較小的動(dòng)負荷強力篩分機由于采用了篩網(wǎng)振動(dòng)而篩體不振動(dòng)的工藝特點(diǎn)，所以篩機動(dòng)態(tài)應力可以降到最低，故振幅可以大大提高，動(dòng)負荷卻可以大降低。4.較小的功率由于強力篩分機的運動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以它的功率可以降到最低。與傳統篩相比，可降低功率一倍以上。5.獨特的PLC控制系統復頻篩（環(huán)保篩）分機一般采用多臺電機拖動(dòng)。每臺電機啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開(kāi)機、逆向停機，最終達到空車(chē)啟動(dòng)的目的。篩機上不存料，以更利于觀(guān)測檢修。強力篩分機采用PLC來(lái)控制整臺設備的啟動(dòng)、停機、手動(dòng)、遠程控制、頂蓋打開(kāi)等一系列動(dòng)作。6.易維護性我們把強力篩分機的參振部件做成模塊化、標準化，以便整體快速更換，地面檢修，為安全生產(chǎn)贏(yíng)得時(shí)間。7.低運行成本環(huán)保篩（復頻篩）分機運動(dòng)部件少，參振部件質(zhì)量小，它的功率也很小。它是所有篩機中功率最小的一種。篩網(wǎng)棒條是環(huán)保篩分機的易損件，但棒條造價(jià)低廉。環(huán)保篩（復頻篩）分機的低運行成本是傳統機所不能比擬的。三、選用須知1. 電動(dòng)機可安裝在左側或右側；2. 在選用時(shí)如需改變篩面傾角，可另行設計；3. 基礎螺栓由用戶(hù)自備；4. 電控箱為選擇件，如選用，另配。六、安裝與調試1. 用預埋好的地角螺栓將支座固定在混凝土上，且使減振彈簧處于均勻壓縮狀態(tài)；2. 振動(dòng)篩安裝時(shí)，不得在篩體上任意增減部件；3. 按正確的連線(xiàn)方式接通電源；4. 連接電纜應自然懸垂，由擺動(dòng)的余地，以防磨損；5. 激振源安裝時(shí)應將螺栓按要求旋緊，以防工作中松動(dòng)，損壞設備；6. 旋緊各部件螺栓以防松動(dòng)，損壞設備；7. 振動(dòng)篩振動(dòng)部分與其它設備配套時(shí)，必須采用軟連接；8. 安裝完畢后，先空載試車(chē)兩小時(shí)，運行穩定，無(wú)異常響聲且與周?chē)矬w無(wú)碰撞現象時(shí)，方可進(jìn)行載荷試車(chē)，各項參數達到設計要求后，方可投入使用；02為9. 激振力的調整：a.卸下防護罩；b.旋松兩端外側配重片；c.調節振源外側配重片；d．旋緊配重片鎖緊螺栓，然后安裝防護罩。10. 請按接地標志接地線(xiàn)，以防靜電傷人。

 四、使用和維護1.  激振器運行過(guò)程中，應注意軸承的潤滑，在正常工作條件下，激振器運轉累計1000-1500小時(shí)后，應加注潤滑脂。2.  激振器使用的潤滑脂為二硫化鉬復合鈣基（或鋰基）潤滑脂，更換時(shí)注入新油脂至軸承室的30-40%為宜。3. 為了保證激振器正常運行，必須定期檢修，一般三個(gè)月保養一次；一年大修一次，保養應清除機體內的積塵、污垢。大修時(shí)，除進(jìn)行保養項目外，還要檢查軸承的磨損情況并更換新油脂。4. 篩子啟動(dòng)前要檢查篩面有無(wú)破損部位，螺栓有無(wú)松動(dòng)現象。5. 啟動(dòng)穩定后，方可加料篩分，禁止帶料停車(chē)或停車(chē)后繼續給料，以免損壞篩網(wǎng)。6. 為滿(mǎn)足篩分不同物料的處理量及篩分效率，可以調節激振器配重片厚度，從而改變振幅，