廢鋼及固體物料預熱多種應用技術(shù)

                                                            閆  利

  2019年12月22日

鴻河科技/振動(dòng)篩廠(chǎng)家/廢鋼預熱廠(chǎng)家/目前廢鋼預熱常見(jiàn)的方式為電弧爐爐氣在水平加料給料過(guò)程中利用爐氣與給料相對逆行給將入爐廢鋼加熱處理至300℃～400℃，這種形式的預熱方式，得到目前90%電弧爐煉鋼的廠(chǎng)家使用和認可，并在實(shí)際生產(chǎn)中得到驗證，可節電～100KWH/噸鋼,并緩解配套設備運行壓力，大幅度降低了操作工人勞動(dòng)強度。而轉爐在電爐生產(chǎn)成本大幅度降低的條件下也在向提高廢鋼比來(lái)降低成本，縮短冶煉時(shí)間，提高金屬收得率方向發(fā)展， 廢鋼在加入轉爐前先進(jìn)入加熱區，被在加熱區燃燒的轉爐荒煤氣加熱。也可以將合金等其它固料同時(shí)加熱或單獨加熱裝置加熱。另兩種應用方式是在同時(shí)擁有轉爐和電弧爐的生產(chǎn)車(chē)間，用電弧爐冶煉中產(chǎn)生的爐氣為電弧爐入爐前的廢鋼預熱，再把排出的廢氣用于另一套轉爐廢鋼預熱裝置的廢鋼預熱，這種情況下轉爐廢鋼預熱后的溫度大約在～200℃左右；另一種方式是把轉爐煤氣作為燃燒介質(zhì)，通過(guò)安裝在電弧爐廢鋼預熱、轉爐廢鋼預熱裝置的燃燒器燃燒加熱，使得預熱的廢鋼溫度達到～800℃后入爐，從而大大縮短冶煉時(shí)間，降低氧耗，降低燒損，提高鋼鐵料收得率 。在環(huán)保要求越來(lái)越高的今天，廢氣的開(kāi)發(fā)利用，勢在必行；利用過(guò)的廢氣，再次利用也成為了必不可少的程序，廢鋼加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱源，如果直接排入大氣，大量高溫煙塵直接排放對環(huán)境的污染是非常嚴重的，排入除塵設備，高溫會(huì )使設備燒損、變形，因此要進(jìn)行二次處理，通常是把這部分用余熱回收裝置回收后用于鋼鐵企業(yè)真空精煉設備、生活采暖、發(fā)電，做到廢氣二次利用，并達到排放標準。