第五代中頻爐廢鋼預熱步進(jìn)輸送裝置獲得國家專(zhuān)利（ZL201320632935.2）
★ 是當今中頻爐煉鋼的革命性工藝裝備
★ 填補了國內空白，實(shí)現中頻爐綠色煉鋼，節能增效
一、中頻爐廢鋼預熱步進(jìn)輸送裝置主要技術(shù)經(jīng)濟指標改善效果：  
    1）冶煉周期縮短15分鐘以上；
    2）產(chǎn)能提高20%以上；
    3）廢鋼預熱到400~600℃入爐，冶煉電耗降低了160kw.h/t，扣除廢鋼預熱費用后，冶煉電耗噸鋼成本降低60元左右；
    4）爐齡延長(cháng)8爐以上；
    5）除塵電機裝機容量減少25%；
二．GYSP40-A中頻爐廢鋼預熱步進(jìn)輸送裝置主要構件
    本裝置主要包括步進(jìn)輸送機、耐熱輸送槽、加料溜槽、保溫罩、加熱罩、燒嘴及助燃系統、熱交換器、爐蓋及水冷系統、支撐架平臺、出料口及水冷系統、減振支撐架、移動(dòng)臺車(chē)、電控系統等組成。
     1）步進(jìn)輸送裝置
    步進(jìn)輸送裝置由移動(dòng)式車(chē)架、振動(dòng)器、支撐料槽、預熱輸送料槽、支撐裝置、托架等組成。步進(jìn)輸送裝置電機采用變頻器控制，保證給料裝置的速度連續可調?？勺詣?dòng)及手動(dòng)控制，自動(dòng)控制時(shí)，輸送系統接受來(lái)自PLC的4 — 20mA的給料控制信號。移動(dòng)過(guò)程中，采用電氣控制，可實(shí)現移動(dòng)精確定位功能。
驅動(dòng)裝置采用FAG專(zhuān)用軸承，齒輪箱稀油潤滑，使用壽命為20000小時(shí)。所有的軸承由集中潤滑系統潤滑。
    2）加熱罩、保溫罩、爐蓋
    加熱罩、保溫罩固定在車(chē)架上，內部裝有耐火材料和阻流隔斷，使熱氣流在通過(guò)隔斷時(shí)將熱氣流下壓預熱廢鋼；爐蓋與機架連接整體移動(dòng)，配有水冷系統，兩側設計有加料、檢測門(mén)可以自動(dòng)開(kāi)啟，內部有耐火材料，上方裝有燒嘴。
    3）二次燃燒系統
    二次燃燒系統是中頻爐連續預熱加料的關(guān)鍵設備，能有效地檢測并控制加熱罩內的煙氣氣氛，合理的控制其吹入空氣的量，將外加能源充分燃燒，使廢鋼預熱溫度達到400℃~600℃，在加熱罩內設有可燃燒嘴，其燒嘴采用火花塞自動(dòng)點(diǎn)火。
    二次燃燒系統由熱交換器、風(fēng)機、電機、控制閥站及管網(wǎng)組成，各支路流量計用于檢測進(jìn)入系統的總風(fēng)量，電動(dòng)蝶閥可隨時(shí)對系統各段進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調節。
    4）GYSP20-A自動(dòng)控制系統功能說(shuō)明
    GYSP20-A中頻爐廢鋼預熱步進(jìn)輸送裝置電氣控制系統是一套完整的工控體系，它包括了數據的采集、數據的處理、顯示、自控。
    主控制臺安裝在中頻爐主控室內，主要用于輸送機的起停；輸送機速度手動(dòng)和自動(dòng)調節；二次燃燒風(fēng)機的控制。